Panoramica

Ła linea de vernice UV automatica a baxe de aqua ła xe un sistema de rivestimento automatixà co struture in aciaio inosidàbiłe resistenti ała coroxion-, controło climatico a ciclo serà e sugadura a gradiente, progetà pa ła finitura eco-ecołogica e de alta eficiensa de parti de plàstega e de metało.

Vantaji

Rexistensa ała coroxion:Łe łinee fluidi, łe case a spruxo e i conponenti interni i dopara materiałi de asiàio inosidàbiłe e anti-corroxion pa gestìr łe formułasion a baxe de aqua e slongàr ła durada de l’equipagiamento.

Controlo del clima:Ła zonificasion deła tenperadura e de l’umidità in un ciclo serà el sbasa ła deriva anbientałe, sbasando i difeti del revestimento come i buxi, łe vesciche e ła scorsa de naransa.

Eficiensa del trasferimento de materiałi:I atomizatori rotativi eletrostatici ad alta vełocità (da 30.000 a 70.000 RPM) e ła misurasion de precixion i riva a na eficiensa de trasferimento de pì granda o uguałe a l’83%, sbasando el consumo de vernice.

Spesifegasión tecniche

Sesion de proceso	Parametro	Spesifegasion tecnica
Sistema de pretratamento	Pułisia e sbrigamento	Pułisia a baxe de aqua neutrałe a 40-50 gradi; aria calda-sidratamento a 55-65 gradi
	Eliminasion statica	Sistema de aria ionizada; statico residuałe Manco o conpagno a 200 V
Anti-Cabina de spruxo pa ła coroxion	Tenperadura e umidità	Controło costante a 22 ± 2 gradi e 65 ± 5% RH
	Materiałe deła cabina e presion	Panèi conposti in aciaio inosidàbiłe; presion negativa da -12 a -22 Pa co l’aria in alto e el scarico laterałe
Sistema de spruzzatura	Atomizador rotativo e tension	Vełocità de l’atomixador rotativo 30.000-70.000 RPM; tension eletrostatica 60-100 kV
	Spesor del tubo e del film	Tubo de circołasion in aciaio inosidàbiłe con agitasion anti-sedimentasion; tołeransa al spesor del film ±3 μm. Primer: 16-24 μm; Sovracoat: 22-36 μm
Livełasion e sugadura	Livełamento multi-fase	Tenperadura 23-28 gradi; umidità rełativa 60-70% RH; tenpo de livełamento 4-8 min
	Curatura termica a gradiente	Pre-secadura: 60-70 gradi; cura prinsipałe: 80-105 gradi de circołasion de aria calda; uniformità de tenperadura ±2 gradi
Trasporto e controło anbientałe	Trasportatore e vełocità	Catena aerea / trasportatore de patinaggio; regołasion deła vełocità sensa paso 4-14 m/min
	Tratamento co ła nébia e rumore	Cortina de aqua + filtrasion multi-strato; eficiensa de filtrasion Magior o uguałe al 98,5%; rumore complessivo Manco o uguale a 77 dB(A)
Sicuresa e conformità	Standar e potensa	CE / ATEX conformità-progeto pronto; alimentasion personalixà disponibiłe su richiesta

Come funsiona ła linea de vernise UV automatica

Carico → Pre-pulizia e disidratamento → Eliminasion statica → Rimosion eletrostatica deła polvare → Spruzzatura a base de aqua- → Livełamento umidificà a multi-fase → Secadura intermedia → Spruzzatura secondaria a base de aqua-? → Cura termica a gradiente → Rafredamento → Ispesion e Rilavoro → Scaricamento

Preparasion deła superfisie:Ła pułisia profonda, ła disidratasion e ła neutrałixasion statica łe cava i ołi e ła contaminasion de particołari pa garantir na adexion otimałe.

Aplicasion del revestimento:I base e i topcoat a baxe de aqua i vien doparài in secuensa co atomizatori rotativi a alta vełocità co asistensa eletrostatica pa na costrusión de un film uniforme.

Livełasion e sugadura:I gałeri de umidità regołai e łe zone termiche faxàe łe moła pian pian el contegnùo de aqua pa sbasàr łe bołe e i difetti.

Cura termica e produsion:Łe zone de aria calda-sementàe łe assicura un reticołamento conpleto del revestimento UV, seguìo da un rafredamento controłà e da l’ispesion deła quałità in linea.

Configurasion de l’equipagiamento prinsipałe

Sistema de pretrattamento:Serbatoi de pułisia, gałerie de disidratamento co aria calda e barre de eliminasion statiche.

Cabina de spruxo:Panèi in aciaio inosidàbiłe, fluso d’aria a presion negativa e unità de controło del clima.

Sistema de spruxasion:Atomizatori rotativi eletrostatici a alta vełocità e pompe fluidi in aciaio inosidàbiłe.

Livełasion e sugadura:Zone de livełamento umidificae e forni a circołasion de aria calda a gradiente.

Trasporto e controło:Trasportatori a vełocità variabiłe e armadi de controło centrałe PLC.

Aplicasion

Interni e esterni dełe machine:Guarniture de plàstega, paraurti e lunetti interni i rispeta i severi stàndar de durada e meteo automobiłistica.

Invołucri de ełetronega de consumo:Allomi e scorze de połimero che ga bisogno de finiture estetiche perfete e resistensa ai sgrafi.

Profiłi de metało e hardware:Estrusion in aluminio e hardware architetònego che domanda na alta protesion dała coroxion.

Panèi de legno e conposto:Panèi de mobiłi piati che i ga bisogno de finiture protetive a baso - VOC, alto - lustro o opaco.

Proceso de personalixasion

Anałisi dei recuisiti:Vałuta el spasio deła fabrica, ła produsion del ciclo obietivo e łe proprietà specifiche del substrato.

Layout e progetasion ingegneristica:Sviłupar configurasión personalixàe a forma de U-, lineari o multi-livełi pa corispondare ai limiti deła strutura.

Integrasion de l’automasion:Sincronixasion sensa problemi co cełułe de rivestimento robotiche, portali de gestion e sistemi MES de fabrica.

Sviłupo de strumenti:Jigging personalixà e strumenti de canbiamento vełoce-progetài pa canbiamenti vełoci deła linea de prodoti.

Proseso de controło deła quałità e conformità

Control del materiałe in entrata:Controli rigorosi de viscosità, stabiłità e netesa pa tuti i substrati grexi e formułe a baxe de aqua.

Tracciamento dei parametri in linea:Monitorajo in tenpo reałe del micro-clima deła cabina de spruxo, deła vełocità del trasportator e deła presion deła consegna del fluido.

Test deła prestasion del rivestimento:Verifica regołare del spesor deła pełicoła seca (DFT) e controłi standard de adexion deła porteła.

Test de asetasion de fabrica (FAT):Prima de ła spedission e rispeto ai quadri de sicuresa ISO 9001, ISO 14001 e CE/ATEX.

Instałasion e servisio dopo ła vendita

Instałasion e mesa in servisio:Asenblagio profesionałe in loco, cablaggio ełètrico e prove.

Formasion dei operadori:Formasion pratica pa i operadori de l’impianto che ła parla de funsionamento e risołusion dei problemi.

Garanzia e manutension:Garanzia completa con suporto tecnico rapido e controli regolari-.

Fornitura de ricambi:Consegna vełoce de ricambi veri pa sbasàr i tenpi de inatività.

Suporto tecnico par tuta ła vita:Asistensa continua remota/in-sito e sołusion de ajornamento.

FAQ

D: Che substrati i xe conpatìbiłi co sta linea de produsion?

R: El gestise plastiche come PP e ABS, parti de metało, łeghe de aluminio e substrati de legno.

D: Come el sistema el gestise ła coroxion deła vernice a baxe de aqua?

R: Tute łe łinee de fluidi, łe case a spruxo, i atomizatori e łe parti de contato interni i dopara materiałi de asiàio inosidàbiłe e anti-corroxion pa evitar ła degradasion.

D: Come se prevegner i difeti deła superfisie come i buxi e łe vesciche?

R: Ła linea ła dopara ła tenperadura e ła zona de umidità in ciclo serà nełe aree de spruxo e livełamento, conbinà co un proceso de sugadura a gradiente multi-fasi pa rilasciar gradualmente l’umidità.

D: Cuàl xe ła tipica eficiensa de trasferimento del sistema de spray?

R: L’inpostasion ła dopara atomizatori rotativi eletrostatici ad alta vełocità (da 30.000 a 70.000 RPM) e misurasion de fluidi de precixion, rivando a na eficiensa de trasferimento de l’83% o pì alta.

D: Come vien gestìo ła sovraspuzzasion e łe aque reflue?

R: El soraspray el vien ciapà co ła tenda de l’acua e na filtrasion multi-fase (98,5% de eficiensa), co l’acua da lavajo ła vien trasmesa co un sistema de risiclo interno a ciclo serà.

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